今天在此，輝宏給大家講解一下：未來新技術(shù)在混凝土攪拌站控制系統(tǒng)中的應用（一）
混凝土行業(yè)及其生產(chǎn)技術(shù)在中國發(fā)展30年來，已從幼年走向成熟發(fā)展時期。

隨著混凝土攪拌站數(shù)量的大量增加，攪拌站生產(chǎn)控制技術(shù)也有了質(zhì)的發(fā)展，從80/90年代初期主要靠進口攪拌站控制系統(tǒng)，到如今有自主產(chǎn)權(quán)的計算機控制的各種各樣的攪拌站控制系統(tǒng)---其中很多新技術(shù)，如：遙控技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，無線通訊技術(shù)，網(wǎng)絡實時監(jiān)控技術(shù)，工業(yè)控制總線技術(shù)等已經(jīng)應用在攪拌站控制系統(tǒng)中，ERP，GPS等在混凝土行業(yè)已不再是新名詞。
一、無線遙控智能上料控制系統(tǒng)。
攪拌站生產(chǎn)混凝土所需的多種骨料都要求預先分倉儲存好供攪拌站生產(chǎn)時隨時取用，在多種骨料上料進倉的過程中，需要現(xiàn)場鏟車司機和現(xiàn)場操作工聯(lián)系好，才能把不同品種的材料準確的送到指定的料倉中，有時由于聯(lián)系信息錯誤，發(fā)生上錯料的事故，造成混凝土的嚴重質(zhì)量問題。
使用“無線遙控智能上料控制系統(tǒng)”后，只需要鏟車司機一個人，根據(jù)材料的使用情況和需要，通過無線遙控器選擇上料的材料品種，控制系統(tǒng)就會根據(jù)指令，自動鎖定對應材料品種的倉位，自動啟動各種機械的工作狀態(tài)，同時反饋已經(jīng)就緒的指令信號，鏟車司機能夠放心自如地把材料送達正確的位置。這種技術(shù)的應用能夠減少一個操作工，節(jié)省上料時間，提高工作效率，減少、防止材料錯進倉位。
二、現(xiàn)場工業(yè)控制總線技術(shù)。
通常攪拌站控制系統(tǒng)的現(xiàn)場控制元件需要通過上百根電線連接到控制室，這些電線有粗的，細的，有低壓電，有高壓電，有控制線，有信號線，在使用過程中既要防止電磁干擾，又要考慮機械強度，還要滿足各種電機電流要求，現(xiàn)場控制對象的各種技術(shù)要求都必須滿足，因此現(xiàn)場布線技術(shù)形成了一門專門的技術(shù)。

在如今，銅線的價格變動比較大，造成這方面的成本也逐年增加。采用“現(xiàn)場工業(yè)控制總線技術(shù)”，現(xiàn)場控制執(zhí)行元件（PLC/PROFIBUS等）與控制室中的計算機只需要一根網(wǎng)線連接即可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，執(zhí)行元件的動力線和控制線可以在執(zhí)行元件附近就近連接。由于總線通訊的頻率可以高達10Mbps，通訊距離可達1200M，對控制對象的控制可以形容為穩(wěn)，準，靈，（工作穩(wěn)定，傳輸準確，控制靈敏），這種技術(shù)既節(jié)省了大量的銅線，降低了設(shè)備成本，設(shè)備安裝更快捷，平時設(shè)備故障的檢查和修理也變得更簡單。 

輝宏建工是信譽好的混凝土攪拌站設(shè)備供應商，輝宏公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站設(shè)備熱銷于全國地區(qū)，不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達到國家同種產(chǎn)品中的產(chǎn)品，深受需求群體的信賴與支持。輝宏建工憑借多年來對混凝土攪拌站設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗，重視服務，強化服務，堅信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業(yè)績在同行業(yè)中有口皆碑。